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【知識(shí)】生物質(zhì)秸稈燃料顆粒機(jī)生產(chǎn)出的顆粒有裂紋原因分析
時(shí)間 : 2018-12-18瀏覽量 : 422

秸稈燃料顆粒機(jī)生產(chǎn)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀不正常的顆粒燃料,有經(jīng)驗(yàn)的秸稈燃料顆粒機(jī)廠家會(huì)知道這種情況產(chǎn)生的原因是什么,并能迅速地排除掉,對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足或新的顆粒生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),有時(shí)找不到原因,只有請(qǐng)求外界或顆粒機(jī)廠家?guī)椭?/p>

下面山東金格瑞把6種常見(jiàn)產(chǎn)生外觀異常的顆粒原因和改進(jìn)辦法介紹給大家,供在顆粒生產(chǎn)中進(jìn)行對(duì)比參照。

1、顆粒燃料彎曲而且有很多裂紋

這種現(xiàn)象通常是在顆粒離開(kāi)顆粒機(jī)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從模孔擠出時(shí)容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分顆粒彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的顆粒粉料過(guò)多或者顆粒太短。

改進(jìn)辦法:

a )增加環(huán)模對(duì)顆粒的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;

b )將顆粒原料粉碎得更細(xì)些,以提高顆粒的密實(shí)度,防止顆粒松軟;

c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片;

秸稈燃料顆粒機(jī)

2、水平裂紋橫過(guò)整個(gè)木屑顆粒

與情形1中的現(xiàn)象有些類(lèi)似,裂紋發(fā)生于顆粒的橫切面,只是顆粒沒(méi)有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松的制粒時(shí),就有可能發(fā)生此種情況。這種顆粒往往是在將原料擠入環(huán)模的造粒孔時(shí),由于其中含有比孔徑長(zhǎng)的纖維,當(dāng)顆粒被擠出后,因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋。

改進(jìn)辦法:

在于增加環(huán)模對(duì)顆粒的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細(xì)度,其最大長(zhǎng)度不能超過(guò)粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低顆粒通過(guò)??讜r(shí)的速度,增加密實(shí)度;

3、顆粒產(chǎn)生垂直裂紋

有些客戶在生產(chǎn)過(guò)程中,由于烘干機(jī)的選擇類(lèi)型,不能夠?qū)⒃暇鶆虻暮娓?,造成原料含水分不均勻,在?jīng)過(guò)環(huán)模壓縮制粒后,會(huì)因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開(kāi),產(chǎn)生了垂直裂紋。

改進(jìn)的辦法:

改進(jìn)烘干機(jī)的烘干效果,增加??椎挠行чL(zhǎng)度。

4、顆粒燃料由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋這種情況的出現(xiàn)主要原因是原料中含有比較大的秸稈造成的。纖維程度差不多的原料在制粒時(shí)才會(huì)使他們相互擠壓相互融合,如存在較大纖維,影響了纖維之間的相互作用。他不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋。

改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度,在制粒前加簡(jiǎn)易篩粉篩顆粒較大的木屑。

5、顆粒料表面凹凸不平

此種情況在于用于制粒的粉料中,含有沒(méi)有粉碎過(guò)或半碎的大顆粒原料,由于顆粒比較硬又比較大,在通過(guò)秸稈顆粒機(jī)的??讜r(shí)就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。

改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀原料的粗細(xì)度。

6、單個(gè)顆粒或個(gè)體間顆粒顏色不一致,俗稱(chēng)“花料”

這種情況較為少見(jiàn),主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺,或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致,從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:

a)待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過(guò)冷卻和篩分后,才能成為成品料,篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會(huì)進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒,通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng),由于這種回料是重新進(jìn)行制粒,在與其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生“花料”。

b)環(huán)??讖絻?nèi)壁光潔度不一致。由于??坠鉂嵍炔灰恢?,顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣,顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺,顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面,致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。

對(duì)于上面列出的四種產(chǎn)生“花料”的原因,改進(jìn)的辦法已很清晰,控制回機(jī)料,對(duì)于易產(chǎn)生“花料”的顆粒,應(yīng)該把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎;采用質(zhì)量有保障的環(huán)模,控制??椎墓鉂嵍龋匾獣r(shí)對(duì)??走M(jìn)行砂磨后再使用。

總之,對(duì)于秸稈燃料顆粒機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常外觀的顆粒,上面討論了6種比較具有代表性的表現(xiàn)形式,產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因還有很多方面,我們需要從實(shí)際出發(fā),分析出現(xiàn)的問(wèn)題,才能解決相應(yīng)的問(wèn)題。


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